巢框的设计与制造技巧　巢框的设计主要考虑巢框框条的结构、巢框是否带蜂路间隔装置和框条组合的方式等问题。

　　①巢框的框条　巢框为一个由上梁、下梁和两侧条构成的矩形框架（图2-32）。

图2-32巢 框

1. 上梁2. 下梁3. 侧条

　　巢框上梁的两个端部延长成框耳，用于把巢框悬挂在蜂箱内。上梁的腹面通常设计有上巢础时用于固定巢础的结构。目前上梁腹面用于上巢础的结构主要有单槽、单槽加契条和双槽加契条的三种设计（图2-33）：

　　单槽结构的上梁系在上梁腹面中心线上纵长刨一条宽3 mm 、深6 mm 的矩形槽而成（图2-33 A）。上础时，巢础上边缘嵌装入槽内，并通过在槽内灌蜡将巢础粘固在上梁上。这种结构的上梁制作简单，在蜂箱设计和制造上普遍采用。我国的西方蜜蜂蜂箱上均采用这种结构的上梁，但在中蜂巢框的设计，提倡采用无沟槽的上梁，以防巢虫。

　　单槽加契条结构的上梁系在上梁腹面中心线上纵长刨一条断面为梯形的长槽，并配上一条断面形状相似的契条而成（图2-33 B）。上巢础时，巢础的上边缘插入槽底，然后用契条挤入槽内加钉固定。这种结构的上梁加工较费时，仅美国等少数国家采用。

图2-33 巢框上梁腹面固定巢础的结构

A 单槽结构 B 单槽加契条结构C 双槽加契条结构

双槽加契条结构的上梁系在上梁腹面中心线和其边上纵长各刨一条宽 3 mm 、深 6 mm 的矩形槽，并配上一条断面为等腰梯形的契条而成（图2-33 C）。上础时，巢础上边缘嵌装入中心槽内， 然后将契条挤进其边上的槽内， 使两槽之间的木头挤紧中心槽内的巢础固定。这种结构的上梁加工较费时，仅美国等少数国家采用。

　　此外，在西方蜜蜂的饲养上也有采用无固定巢础结构的上梁。这种上梁的腹面是平的，上巢础时采用压边器把巢础压粘在上梁腹面，或采用蜡管固定器和熔化的蜂蜡把巢础粘固在上梁腹面（见第五章第一节）。

巢框的侧条有带蜂路间隔装置的和无蜂路间隔装置两种型式。

带蜂路间隔装置的侧条系将侧条的上部扩大形成蜂路间隔装置，具这种侧条的巢框称霍夫曼巢框（见“蜂路巢框”）。带蜂路的侧条其两端通常设计有槽口，以在巢框组装时与上梁和下梁接合。

无蜂路间隔装置的侧条其两侧一般不扩大，且不设计槽口，但巢框侧条的纵长中心线上一般必须设计有2～4个直径约为1 mm的小孔，供巢框上础加固巢础和筑造巢脾。小孔的位置和中心距视巢框的高度而定。

巢框的下梁有单条、单条开槽和双条组合等三种结构。

单条的下梁结构简单、制作容易，被普遍采用（图2-34 A）。

单条开槽的下梁系在下梁顶面中线纵长开一个宽为3 mm 、深为6 mm 的槽构成（图2-34 B）。

双条组合的下梁系由两条细木条相间3～5 mm 构成（图2-34 C）。巢框的下梁开槽或留出间隙，其作用在于当巢框内采用满框的巢础时让巢础部分延伸入槽或间隙内，避免被下梁顶住而使框内整个础面发生拱曲，以确保造出的巢脾表面平整。

图2-34巢框下梁的三种结构

A 单条结构B 单条开槽结构C 双条组合结构

　　②蜂路巢框　具有蜂路间隔装置的巢框称为“蜂路巢框”（图2-35）。采用蜂路巢框的好处是：蜂箱内脾间（或框间）蜂路间隔准确划一，造脾时可获得平整的巢脾；饲养管理方便，可以数个巢框一组同时提起或在蜂箱内移动，提高工作效率；蜂场内短距离移动蜂群箱内巢脾无需装钉。

　　目前，养蜂生产中较流行的两种蜂路巢框是通过加宽侧条作蜂路间隔装置的 Hoffman蜂路巢框（图2-35 A）和采用金属距离卡作蜂路间隔装置的蜂路巢框（图2-35 B）。金属距离卡距离巢框具有制作简单、使用寿命长等优点，我国大多数蜂场和国外一些蜂胶较多地区的蜂场都普遍采用这种蜂路巢框。

近几年，意大利的一些养蜂场还采用一种塑料蜂路间隔装置套在巢框侧条上，加钉固牢，形成蜂路巢框（图2-35 C）。这种蜂路巢框制作简单，使用方便，较有发展前途。

图2-35蜂路巢框

A Hoffman 蜂路巢框 B 金属距离卡蜂路巢框 C 塑料距离卡蜂路巢框

　　此外，美国的一些养蜂者还喜欢采用一种框耳周围留有蜂路的短上梁巢框（图2-36）。这种巢框的框耳比普通巢框的短一个单蜂路尺寸的长度，使得框耳端部与框受间隔一个单蜂路的距离，这样在提脾和插脾时不易压死蜜蜂。框耳缩短后，在框耳的端部钉上蜂路间隔装置，以保持框耳端部与框受之间的蜂路结构，同时避免巢框向一边偏移导致框耳脱出框受而滑落。

图2-36Hoffman 短上梁巢框图2-37平面钉接组合的巢框