蜂蜜浓缩的目的就是把蜂蜜中多余的水分蒸发出去，使蜂蜜的水分含量符合销售要求和出口合同的规定，一般采用加热的方法。浓缩过程中，不断地供给热能，被汽化的水分就不断地被排出。蜂蜜的浓缩有常压蒸发和减压蒸发：常压蒸发一般采用夹层锅，减压蒸发则采用真空浓缩设备。由于蜂蜜是胶体状态的流体，其固体含量高，一般在常压下加热到120℃以上才能煮沸，因此采用常压蒸发势必破坏蜂蜜的各种营养成分，淀粉酶值下降，色泽加深，羟甲基糠醛含量迅速提高，严童地影响了蜂蜜的品质；而采用封闭式真空浓缩时，温度可以大大地降低，这样可以克服常压蒸发的不利影响。一般真空浓缩的温度控制在55℃左右。 

《蜂蜜加工保鲜工艺研究报告》对蜂蜜加工温度提出了更高的要求：蜂蜜溶化温度应在38~43℃，一般不超过30min;粗滤温度控制在38~43℃，细滤温度控制在55~60℃，不超过30min;蜂蜜加热到77℃可融化滤出部分结晶核，但不能超过5min，迅速冷却到38℃以下过渡到常温；浓缩脱水宜用减压蒸发法，蒸发温度在55℃以下；在60~65℃下保温3min,可达到灭菌的目的。这种新工艺要求效果较好：酶值损失率由传统工艺的10%下降到基本稳定，香气明显保留，而且原有滋味较浓厚。